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造成橡胶气囊失效的原因

来源:上海松夏减震器有限公司日期:2021-07-02 15:01

造成橡胶气囊失效的原因
橡胶气囊之所以能够在许多行业中得到广泛应用,除具有良好的橡胶气囊能力之外,高可靠性是主要原因。它的可靠性通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证,任何一个环节不可控,都可能导致橡胶气囊寿命的降低甚至失效。数年来,笔者发现气囊失效的原因有:设计占10%,厂家偷工减料占50%,安装不符合设备说明书要求占20%,其余都是操作不当所致。造成橡胶气囊失效的原因:
造成橡胶气囊失效的原因
1.由于管道系统的临时支撑不当,或者管道系统的固定支撑设置不当,导致支撑损坏,橡胶气囊变形过大,失效;
2.由于橡胶气囊设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够,管线试压时橡胶气囊产生失稳变形失效;
3.橡胶气囊制造质量问题,制造厂偷工减料,5层私自改为3层或更少。运转中的故障主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形两种形式,其中尺寸大小较多。通过对橡胶气囊尺寸的解剖学分析,发现其大小通常有腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂的特点,其中氯离子应力腐蚀约占整个尺寸的95%。橡胶气囊失稳有强度失稳和结构失稳两种类型,强度失稳包括内橡胶气囊平面失稳和橡胶气囊周向失稳;结构失稳是内压橡胶气囊的柱失稳。
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造成橡胶气囊失效的原因
造成橡胶气囊失效的原因

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  • HF型活塞式橡胶气囊
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  • JBF型卷边式橡胶气囊
  • K型锁扣式橡胶气囊
  • ZF型自密封式橡胶气囊
  • 冲压法兰式橡胶气囊
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